Пивоваренная компания Plzeňský Prazdroj заканчивает выпуск ПЭТ-бутылок, заводы Velkopovický Kozel и Primus уже отказались от их использования, сообщает ресурс Around Prague.

Пивоварня прекратила розлив пива в пластиковую тару в декабре, и сейчас в магазинах продаются последние партии пива. По словам представителя компании Зденека Коваржа, сейчас более 70% пива разливают в возвратную и многоразовую тару, то есть в кеги и стеклянные бутылки.

«Решение отказаться от ПЭТ-бутылок связано с долгосрочными усилиями по минимизации воздействия нашего бизнеса на окружающую среду», — сказала директор по коммуникациям Павлина Калоусова. Она добавила, что целью компании является максимально возможное повторное использование упаковки и ее производство из использованной переработанной упаковки.

Однако пивные бутылки из ПЭТ нельзя использовать повторно для производства новых пивных бутылок. Главное препятствие — внутренняя защитная мембрана, необходимая для сохранения качества пива. Поэтому компания отказалась от них. «Отказавшись от розлива пива в пластиковую упаковку, мы сэкономим более 1300 тонн пластика в год», — сказала Калоусова.

В 2011 году была введена в эксплуатацию линия розлива пива в ПЭТ в Пльзене, производительность которой составляет 18 тыс. бутылок в час. «Последней бутылкой была бутылка «Primus» 10 декабря прошлого года, на которой закончилась работа линии. За это время на ней было разлито 3,8 млн гектолитров пива. Сейчас мы будем демонтировать линию розлива ПЭТ-бутылок», — сказал Коварж.

По данным Prazdroj, около двух третей потребителей перешли с пива в ПЭТ-бутылках на стеклянную многоразовую тару, а треть покупают банки вместо ПЭТ. «Преимущество алюминия в том, что его можно перерабатывать практически бесконечно долго, при этом качество материала остается неизменным», — сказала Калоусова.

По ее словам, углеродный след переработанных банок на 80% меньше, и они потребляют 5% энергии по сравнению с новыми банками, для которых алюминий необходимо добывать. Компания работает с поставщиками над увеличением доли вторичного алюминия, в настоящее время она составляет 50%.