Собственные литые лотки для яиц начало выпускать одно из предприятий Липецкой области. Производство полностью экологично и максимально роботизировано. Объёмы впечатляют: за год здесь изготавливают 12 млн яичных лотков с 10 выемками в каждом. Производство функционирует круглосуточно — без остановок на выходные или праздники.

В первом квартале 2025 года предприятие достигло 80% от максимальной загрузки производственных мощностей, и это не предел. В будущем, после выхода на максимальный уровень, специалисты планируют удвоить объём производственных мощностей.

Но как же это работает? На самом деле довольно просто. Всё начинается с доставки макулатуры на производство. Её проверяют и очищают от пластика, проволоки и других примесей. Для подготовки массы, из которой далее формируются лотки, не используют химические вещества — бумагу разделяют на волокна с помощью воды. Сырьё перерабатывают согласно композиции: смешивают газеты, картон и прочие бумажные изделия в нужных пропорциях, рассказал начальник цеха литой тары на производстве Сергей Штукель.

За прошлый год в этом цехе переработали около 293 тысяч тонн вторсырья. Сейчас машина превращает тонну макулатуры в «кашицу» с нужной концентрацией в среднем за час.

На уже готовые яичные лотки наклеивают этикетки или наносят рисунки с помощью специальных печатных машин — по желанию заказчика. Продукция, не прошедшая контроль качества, отправляется на переработку, получая не вторую, а третью жизнь.

Также здесь обсуждается возможность выпуска упаковок для фруктов по той же технологии, что и для яиц.

«Фруктовые упаковки больше подходят для южных регионов, поэтому эту идею пока оставляем на перспективу. Как и многие другие. Рынок литых упаковок сейчас обширен: от автомобильных запчастей до продуктов питания. Многие переходят с пенопласта на экологичные материалы», — рассказал «Липецкмедиа» директор производства Иван Гришин.

Он также отметил, что выбор яичных лотков для производства был закономерен: в регионе много птицефабрик, но упаковку до этого не делал никто.