В рамках международной промышленной выставки Иннопром в Екатеринбурге ученые СИБУРа представили суперконструкционный пластик, полученный по собственной технологии, — полифталамид (PPA). Он стал частью выставки инновационных материалов, разработанных в научно-исследовательских центрах компании.

Полифталамид — суперконструкционный пластик с уникальным сочетанием прочности, стабильности и устойчивости к агрессивным средам. Произведенные из него пленки обладают уникальными барьерными свойствами, включая высокую устойчивость к влаге, жирам и перепадам температуры, что находит широкое в производстве упаковочных плёнок для пищевой и фармацевтической продукции.

Этот материал демонстрирует высокую термическую стабильность и химическую стойкость к маслам, топливам, антифризам и солевым растворам. Материал также сохраняет свои свойства при контакте с охлаждающими жидкостями и топливами, позволяя использовать его в сложных тепломеханических системах. Благодаря этим свойствам PPA может применяться при производстве деталей моторного отсека автомобилей — таких как корпуса термостатов, топливные трубки, элементы охлаждающей системы — и компонентов электрооборудования, включая катушки, разъёмы и изоляционные элементы. Также возможны применения в насосах, компрессорах, промышленных фитингах и других элементах, где требуется высокая прочность и химическая стойкость.

В рамках экспозиции на стенде СИБУРа представлены и другие суперконструкционные пластики, находящиеся на различных стадиях разработки: полиэфиркетонкетон (PEKK), полиарилсульфоны (PSU, PPSU, PESU) и полифениленсульфид (PPS).

Суперконструкционные пластики, такие как полиарилсульфоны и полиэфиркетоны, которые сохраняют свои свойства при высоких температурах и в агрессивных средах, находятся на вершине пирамиды полимерных материалов. В её основании — базовые полимеры, такие как полиэтилен и полипропилен, которые являются самыми востребованными типами полимеров, а среднюю ступень занимают инженерные пластики, в частности, полиамид и поликарбонат.

Изделия из суперконструкционных пластиков на 40-50% легче алюминиевых и титановых, при этом они обладают высокой прочностью, устойчивы к высоким температурам и механическим воздействиям. Во многих отраслях, в том числе в транспортной, выбор полимеров вместо металлов может означать большую экономию топлива, снижение выбросов углекислого газа и увеличение грузоподъемности. Кроме того, эти материалы обладают высокой химической стойкостью, высокой ударопрочностью, огне- и дымостойкостью и нетоксичны, что важно для аэрокосмической и судостроительной отраслей. Их высокая биосовместимость и рентгенопрозрачность делает некоторые типы таких пластиков востребованными и в медицинской отрасли — в том числе для создания высокотехнологичных имплантов и протезов.

В данный момент крупных производств суперконструкционных пластиков в России нет. Научные разработки компании открывают возможности для масштабирования собственных технологий. В данный момент проводится отработка технологий и ведутся испытания опытно-промышленных партий полиэфиркетонкетона (PEKK), полученных на пилотных установках.

Создание инновационных синтетических материалов, а также разработка собственных катализаторов и специальных компонентов, необходимых для управления свойствами полимеров, являются частью стратегии научно-технического развития СИБУРа. Оба этих вектора работы обеспечивают вклад компании в реализацию национального проекта «Новые материалы и химия» и формируют основу для достижения технологического лидерства в ключевых отраслях — от пищевой промышленности и производства товаров народного потребления до строительства, медицины и автомобилестроения.